Satu-Sarung Tangan Nitril Penyelesaian Rawatan Kumbahan
Pasaran sarung tangan nitril pakai buang global sedang mengalami tempoh pertumbuhan pesat, diunjurkan meningkat daripada $15.57 bilion pada 2023 kepada $31.62 bilion pada 2030, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun sebanyak 10.8% dalam tempoh ini. Walaupun sesetengah segmen pasaran dijangka berkembang pada kadar yang lebih tinggi (seperti sarung tangan pemeriksaan perubatan pada 13.5%), aliran keseluruhan adalah jelas: permintaan kukuh, peningkatan struktur dan peralihan dalam tumpuan serantau ke arah Asia-Pasifik. Pelabur dan perusahaan harus memberi perhatian kepada produk-perubatan bebas serbuk,-tinggi-dan susun atur kapasiti pengeluaran di Asia Tenggara.
Permintaan utama sektor perubatan: Sarung tangan perubatan menyumbang 76% daripada hasil pasaran sarung tangan global (2019), dan sarung tangan nitril, sebagai kategori-yang paling pesat berkembang, telah mendapat manfaat daripada peningkatan kesedaran kesihatan awam dan pengukuhan standard kawalan jangkitan hospital.
Landskap serantau: Amerika Utara memegang bahagian pasaran terbesar (kira-kira 40%), dengan gabungan Eropah dan Jepun menyumbang hampir 40%. Walaupun China mempunyai penggunaan per kapita yang agak rendah, saiz pasarannya berkembang pesat, dan bahagiannya dijangka meningkat pada masa hadapan.
I. Gambaran Keseluruhan Pelanggan Rawatan Air Sisa Nitrile Glove
Sarung tangan nitril, kerana rintangan kimia yang sangat baik dan alergenik yang rendah, digunakan secara meluas dalam industri perubatan, elektronik dan makanan. Sejak tercetusnya wabak COVID-19 pada tahun 2020, permintaan global untuk sarung tangan telah melonjak, memacu pengembangan pesat dalam kapasiti pengeluaran sarung tangan nitril, dengan China menjadi salah satu pangkalan pengeluaran utama. Walau bagaimanapun, pengeluaran berskala besar-juga telah membawa cabaran alam sekitar yang serius, terutamanya isu pelepasan air sisa industri yang semakin menonjol. Jika tidak dirawat dengan berkesan, air sisa tersebut boleh menimbulkan ancaman kepada ekologi badan air dan kesihatan manusia, menjadikan pengurusan saintifiknya sebagai pautan utama untuk pembangunan mampan industri. Air sisa pengeluaran sarung tangan nitril ialah-kepekatan yang tinggi, sukar-untuk-merosot air sisa organik, dicirikan oleh COD yang tinggi, kebolehbiodegradan yang lemah dan kehadiran bahan toksik tertentu. Ia memerlukan proses gabungan "pra-rawatan + pengoksidaan lanjutan + rawatan biologi yang dipertingkatkan" untuk mencapai pelepasan yang stabil dan patuh.
Ilustrasi: Gambar pengeluaran sarung tangan
II. Sumber Air Sisa daripada Pengeluaran Sarung Tangan Nitril
Pengeluaran sarung tangan nitril melibatkan penggunaan air yang ketara dalam pelbagai proses, menghasilkan sejumlah besar air sisa industri. Sumber utama adalah seperti berikut:
1. Proses Pembersihan Acuan Tangan:
Sebelum pengeluaran, acuan tangan seramik atau logam perlu dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan sisa getah dan kotoran lama. Proses ini menggunakan air, asid (seperti asid nitrik), dan alkali (seperti natrium hidroksida), menghasilkan air sisa yang mengandungi asid, alkali, minyak, dan pepejal terampai.
2. Proses Pencucian Asid dan Alkali:
Acuan tangan selalunya dibasuh dengan asid nitrik atau larutan natrium hidroksida sebelum digunakan untuk meningkatkan lekatan, yang membawa kepada air sisa dengan kepekatan tinggi nitrat, ion natrium dan bahan menghakis.
3. Proses Impregnasi koagulan:
Acuan tangan terlebih dahulu direndam dalam koagulan (biasanya kalsium nitrat atau larutan kalsium klorida) untuk memastikan lekatan lateks seragam. Air sisa daripada proses ini mengandungi ion kalsium dan nitrat, dengan turun naik yang ketara dalam kualiti air.
4. Impregnasi dan Pengeringan lateks:
Selepas beberapa kali impregnasi lateks, lebihan lateks dibilas dengan air, dan acuan disejukkan. Air kumbahan daripada peringkat ini mengandungi lateks nitril yang tidak bertindak balas, dispersan dan penstabil, yang merupakan-sebatian organik molekul tinggi.
5. Proses Penapisan Air Panas:
Selepas pemvulkanan, sarung tangan direndam dalam air panas untuk mengeluarkan sisa bahan tambahan. Air penapisan bersuhu tinggi-ini kaya dengan bahan organik larut dan oligomer, dengan COD yang tinggi.
6. Impregnasi dan Pembentukan Air Klorin:
Air klorin digunakan untuk merawat permukaan sarung tangan untuk meningkatkan pembongkaran dan kelicinan, menghasilkan air sisa yang mengandungi ion klorida, klorida organik, dan klorin bebas surih, yang agak toksik.
7. Peralatan dan Pembersihan Lantai:
Semasa penyelenggaraan harian, peralatan barisan pengeluaran dan lantai bengkel dicuci, menghasilkan sejumlah besar-air sisa bercampur kepekatan rendah yang mungkin membawa pelbagai bahan pencemar.
Proses ini secara kolektif menghasilkan air sisa sarung tangan nitril yang dicirikan oleh "COD yang tinggi, kebolehbiodegradasian rendah, dan turun naik yang ketara dalam kualiti dan kuantiti air." Kaedah rawatan konvensional sukar untuk memenuhi piawaian, dan proses gabungan biologi atau fizikokimia yang dipertingkatkan diperlukan.
Perbandingan gambar air tercemar dan air terawat
III. Aliran Proses untuk Rawatan Air Sisa Sarung Tangan Nitril
Memandangkan ciri-ciri air sisa daripada pengeluaran sarung tangan nitril, satu teknologi selalunya tidak mencukupi. Industri ini secara amnya mengamalkan proses-berbilang peringkat kolaboratif:
1. Pengumpulan Klasifikasi dan Prarawatan
Air sisa pertama kali dikumpulkan berdasarkan kualiti air, contohnya, air sisa berklorin dirawat secara berasingan daripada air sisa pengeluaran biasa. Untuk air sisa berklorin, agen penurun seperti ferus sulfat ditambah untuk menghilangkan asid hipoklorus dan mengurangkan COD. Air sisa kemudian dihomogenkan dari segi isipadu dan kualiti melalui grid dan tangki pengawal selia, dan pH diselaraskan kepada julat yang sesuai (biasanya 8–9).
2. Pengapungan Pembekuan atau Pemendapan
PAC (polyaluminum klorida) dan PAM (polyacrylamide) ditambah untuk tindak balas pemberbukuan, diikuti dengan penyingkiran pepejal terampai halus dan zarah koloid melalui peranti pengapungan atau tangki pemendapan primer, mengurangkan beban pada sistem rawatan biologi berikutnya.
3. Hidrolisis dan Pengasidan
Air sisa dimasukkan ke dalam tangki hidrolisis dan pengasidan, di mana dalam keadaan anaerobik, bakteria hidrolitik dan asidogenik memecahkan molekul organik yang besar, meningkatkan kebolehbiodegradasian air sisa (iaitu, meningkatkan nisbah BOD/COD), mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk rawatan aerobik seterusnya. Langkah ini boleh meningkatkan kecekapan rawatan anaerobik dan aerobik seterusnya sebanyak lebih 30%.
4. Rawatan Biologi (Proses Teras)
Proses yang biasa digunakan termasuk proses A²O (anaerobik-anoksik-aerobik) atau A/O (anoksik-aerobik);
Juga digunakan secara meluas ialah kaedah enapcemar teraktif, bioreaktor membran MBR, dsb.
5. Rawatan Lanjutan dan Jaminan Pelepasan
Bergantung pada keperluan efluen, satu atau lebih langkah berikut boleh ditambah:
Pengoksidaan ozon: Penguraian selanjutnya sebatian organik refraktori, meningkatkan nisbah BOD/COD;
Pemisahan membran MBR: Mencapai pemisahan enapcemar dan air yang cekap;
Penjerapan karbon teraktif atau penapisan pasir: Penyingkiran kesan pencemar;
Pembasmian kuman ultraungu atau pengklorinan: Penghapusan mikroorganisma patogen untuk memastikan pembuangan selamat.
Air Sisa Industri → Skrin Bar → Pembekuan dan Pemendapan → Hidrolisis dan Pengasidan → Tangki Biokimia Aerobik → Tangki Pemendapan Sekunder → Rawatan Lanjutan → Pelepasan sehingga Standard
Carta aliran proses rawatan kumbahan (pilihan)
IV. Kajian Kes Khusus Rawatan Air Sisa untuk Sarung Tangan Nitril
Projek Rawatan Air Sisa Hengchang (Dongying) dan Air Tebus guna (Fasa I)
I. Gambaran Keseluruhan Projek:
Nama Projek: Hengchang (Dongying) Rawatan Air Sisa dan Projek Guna Semula Air Tebusguna
Proses Rawatan: Menggunakan proses rawatan biokimia
Tahap Rawatan: Kualiti air-pasca rawatan memenuhi piawaian Gred A
II. Bahaya Air Sisa Perubatan:
Air sisa yang dijana oleh industri perubatan terutamanya terdiri daripada air sisa daripada perubatan tradisional Cina, antibiotik, dan farmaseutikal kimia. Air buangan jenis ini mempunyai kandungan CODcr yang tinggi dan bahan berbahaya yang kompleks, menjadikan pembuangannya lebih sukar berbanding dengan jenis air sisa lain.
III. Penerangan Proses Rawatan:
Peralatan dan struktur utama unit rawatan biokimia sekunder termasuk: tangki hidrolisis dan pengedaran, reaktor anaerobik GBIC, dua-tangki penyahtelan biologi A/O peringkat, tangki pemendapan sekunder dan tangki pemendapan pembekuan.
IV. Penerangan Proses Aerobik:
Proses A/O: Singkatan untuk proses Anoxic/Oxic (anoxic/aerobic). Ia adalah teknologi penyingkiran karbon biologi dan penyingkiran nitrogen yang dibangunkan berdasarkan rawatan biokimia sekunder konvensional dan merupakan proses yang biasa digunakan untuk penyahtindahan air sisa. Ia menggunakan sepenuhnya ciri-ciri organisma anoksik dan aerobik untuk membersihkan air sisa.
V. Kelebihan Proses Perlindungan Alam Sekitar Guangbo:
Air sisa yang dirawat oleh Perlindungan Alam Sekitar Guangbo boleh memenuhi piawaian untuk digunakan semula. Ia menjimatkan dan ringkas, menampilkan keperluan rendah untuk kualiti air mentah, proses dan peralatan rawatan yang mudah, operasi yang mudah, penyelenggaraan yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah dan kesan rawatan yang stabil.
Shandong Xingyu Gloves Co., Ltd. Projek Rawatan Air Sisa DMF
I. Gambaran Keseluruhan Projek:
Nama Projek: Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. Projek Rawatan Air Sisa DMF
Proses Rawatan: Proses Biologi
Tahap Rawatan: Kualiti air terawat memenuhi standard-kelas A pertama
II. Bahaya Air Sisa Sarung Tangan Nitril:
Air sisa yang dijana semasa pengeluaran sarung tangan nitril terutamanya terbentuk dengan membasuh membran. Sumber air sisa terutamanya termasuk: kumbahan domestik, air hujan, air sisa proses, dan air sisa pembersihan kilang, dsb. Ciri-ciri air buangan ialah air sisa berasid dan beralkali kadang-kadang dibuang semasa proses pengeluaran, terutamanya apabila membersihkan peralatan dan menyiram tanah, perubahan dalam air sisa akan menjadi agak besar, dan perubahan COD dan komponen agak kerap. Air sisa di dalam bengkel mengandungi gas klorin dan ion klorida, yang mempunyai kesan menghakis tertentu pada peralatan.
III. Pengenalan Projek:
Disebabkan perkembangan pesat Xingyu, syarikat itu baru menambah projek menara penyulingan DMF 20 tan dan menandatangani kontrak untuk stesen rawatan air sisa DMF 1000m³/d. Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. telah menjalin hubungan kerjasama yang mendalam dengan syarikat kami selama bertahun-tahun. Projek ini mempunyai kapasiti rawatan 1000m³/d, dengan COD air sisa DMF antara 2000 hingga 5000. COD air sisa turun naik dengan banyak disebabkan oleh pengaruh cecair asal dan penyelenggaraan. Air sisa dari menara penyulingan mempunyai suhu air yang tinggi, dan terdapat masalah sisa DMF dan sisa dimetilamin. Jika dirawat secara langsung dengan kaedah biologi, ia akan menghalang bakteria. Selepas rawatan anaerobik, nitrogen ammonia akan dibebaskan dengan cepat, mencapai kira-kira 600mg/L. Oleh itu, rawatan air sisa DMF adalah proses rawatan air sisa yang sangat mencabar yang memerlukan prarawatan khas untuk menyelesaikan masalah menghalang bakteria dan menukar dimethylamine kepada nitrogen ammonia terlebih dahulu.
IV. Penjelasan Proses Rawatan Perlindungan Alam Sekitar Guangbo:
Untuk Projek Rawatan Air Sisa Sarung Tangan Xingyu, syarikat kami menggunakan proses denitrifikasi biologi -kecekapan tinggi GBDN, yang memastikan penyingkiran lengkap jumlah nitrogen dan memenuhi piawaian pelepasan. Pada masa yang sama, melalui degradasi dan penjerapan enap cemar teraktif, bahan organik dalam air dialihkan, dan air kemudiannya memasuki tangki pemendapan untuk-pemisahan cecair pepejal, akhirnya mencapai pematuhan piawaian pelepasan.
V. Pengenalan kepada Teknologi Denitrifikasi Biologi Kecekapan Tinggi-GBDN:
Teknologi denitrifikasi biologi berkecekapan tinggi-GBDN ialah teknologi teras yang dibangunkan oleh syarikat kami untuk denitrifikasi biologi air sisa. Teknologi ini telah berjaya digunakan dalam pelbagai-ammonia-projek rawatan air sisa nitrogen tinggi dan beroperasi dengan stabil dan boleh dipercayai. Ia mempunyai kelebihan kecekapan penyingkiran COD yang tinggi, jumlah nitrogen dan nitrogen ammonia, aliran refluks yang dikurangkan, penggunaan kuasa yang rendah, rintangan kejutan sistem yang kuat, kebolehsuaian yang kuat bagi enap cemar dan bakteria, mengurangkan kos rawatan sisa pepejal enapcemar, dan jumlah tangki yang lebih kecil.
