Penyelesaian untuk rawatan air sisa dalam pengeluaran produk tenusu
Pasaran produk tenusu global diunjurkan berkembang daripada kira-kira $119.21 bilion pada 2025 kepada $180.95 bilion pada 2034, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 4.75%.
Pasaran produk tenusu global merangkumi produk seperti susu, keju, yogurt, mentega, krim dan makanan bebas laktosa-dan merupakan komponen penting dalam industri pertanian dan makanan. Pasaran ini bukan sahaja menyediakan nutrien utama seperti protein, kalsium, dan vitamin, tetapi juga mempunyai kepentingan yang penting untuk keselamatan makanan global dan pembangunan ekonomi serantau.
I. Gambaran Keseluruhan Pelanggan Rawatan Air Sisa Pemprosesan Produk Tenusu
Semasa pemprosesan produk tenusu, sejumlah besar air sisa organik yang sangat pekat dihasilkan, terutamanya daripada pembersihan peralatan, sisa daripada proses pengeluaran, dan pembilasan tapak, dan lain-lain. Air sisa jenis ini mengandungi bahan pencemar seperti protein, laktosa, lemak, dan detergen, dan mempunyai ciri-ciri COD yang tinggi (Permintaan Oksigen Kimia), kualiti terbiodegradasi dan isipadu air yang baik. Oleh itu, perusahaan tenusu mesti membina atau menaik taraf kemudahan rawatan air sisa untuk menghadapi tekanan peraturan perlindungan alam sekitar.
Apabila negara meningkatkan usaha mereka dalam kawalan pencemaran industri, permintaan untuk penyelesaian rawatan air sisa yang cekap, stabil dan{0}}jimat tenaga daripada perusahaan tenusu terus berkembang. Ini telah menyebabkan syarikat kejuruteraan alam sekitar dan penyedia perkhidmatan melihat industri produk tenusu sebagai hala tuju pasaran yang penting.
Perlindungan Alam Sekitar Jinan Guangbo telah membangunkan sistem proses gabungan tersuai untuk COD tinggi, pepejal terampai tinggi dan kualiti air turun naik bagi air sisa pengeluaran tenusu. Teras bergantung pada-teknologi yang dibangunkan sendiri seperti UASB anaerobik dan MBBR aerobik untuk mencapai kemerosotan bahan pencemar yang cekap, dengan COD efluen Kurang daripada atau sama dengan 50mg/L dan pematuhan yang stabil dengan piawaian kebangsaan. Syarikat itu mempunyai-keupayaan perkhidmatan proses penuh daripada reka bentuk proses, pembuatan peralatan kepada pembinaan dan pentauliahan serta pengendalian dan penyelenggaraan pintar. Peralatan menggunakan-bahan berkualiti tinggi seperti keluli karbon dan keluli tahan karat gred-makanan, yang boleh beroperasi secara stabil dalam julat penuh -keadaan 10 darjah hingga 45 darjah. Ia juga boleh disesuaikan dengan kapasiti rawatan 100-2000m³/d mengikut skala perusahaan. Penyelesaian itu menyepadukan secara mendalam penggunaan sumber dan konsep penjimatan air{18}}, mencapai kadar penggunaan semula air sisa ultra tinggi melebihi 70% melalui pemulihan biogas dan rawatan pengasingan yang berkualiti, di samping menyediakan kemudahan seperti penapis biologi untuk penyingkiran bau dan pemantauan dalam talian pintar. Bergantung pada lebih sedekad pengalaman dalam rawatan air sisa industri makanan dan pasukan teknikal yang profesional, syarikat itu boleh menyediakan pembinaan piawai dan perkhidmatan kitaran hayat penuh. Ia telah melaksanakan banyak projek rawatan air sisa tenusu dan mempunyai keupayaan teknikal dan projek yang terkemuka dalam industri.
Gambar pengeluaran produk tenusu
II. Rawatan Air Sisa untuk Pemprosesan Produk Tenusu
Sumber Air Kumbahan
Sumber air sisa pemprosesan produk tenusu terutamanya merangkumi aspek berikut:
1. Air kondensat dan penyejuk yang boleh dikitar semula yang digunakan semasa proses pengeluaran: Dalam pengeluaran produk tenusu, untuk memastikan suhu persekitaran pengeluaran dan operasi normal peralatan, air kondensat dan penyejuk digunakan. Air ini menjadi air buangan selepas digunakan.
2. Membersihkan air daripada bekas pemprosesan, saluran paip dan lantai: Ini adalah sumber utama air sisa pemprosesan produk tenusu, menyumbang lebih 70%. Semasa proses pengeluaran, untuk memastikan kebersihan dan kualiti produk, bekas pemprosesan, saluran paip, dan tapak pengeluaran perlu dibersihkan dengan kerap. Air yang terhasil semasa proses pembersihan menjadi air sisa.
3. Kumbahan domestik pekerja: Loji pemprosesan produk tenusu mempunyai pekerja yang tinggal di dalam kawasan loji. Kumbahan domestik pekerja juga menjadi sebahagian daripada air sisa.
4. Pelepasan bilik dandang: Semasa operasi bilik dandang, bahan pencemar tertentu dihasilkan, dan bahan pencemar ini akan dibuang bersama air sisa.
Perbandingan gambar yang menunjukkan air tercemar dan gambar yang menunjukkan air terawat
III. Aliran Proses untuk Merawat Air Sisa Pemprosesan Produk Tenusu
Air sisa yang dijana semasa pemprosesan produk tenusu kebanyakannya berasal daripada air pembersihan peralatan (mencapai lebih 70%), air penyejukan dan pemeluwapan, kumbahan domestik pekerja, dan pelepasan dandang, dsb. Air kumbahan mengandungi kepekatan tinggi protein, laktosa, lemak susu, detergen, dan bahan organik lain, dengan COD antara 1000 hingga 6000 mgCO. biodegradasi tetapi terdedah kepada kerosakan dan bau. Jika tidak dirawat dengan baik, ia akan menyebabkan pencemaran yang teruk kepada badan air. Oleh itu, proses yang sistematik diperlukan untuk mencapai pelepasan pematuhan.
Analisis modul aliran proses
1. Pra{1}}rawatan: Memintas zarah dan minyak yang besar
Matlamat peringkat ini adalah untuk mengurangkan beban pada sistem biokimia seterusnya dan mengelakkan masalah tersumbat dan buih.
Parut: Tetapkan parut kasar dan halus pada 20mm dan 5mm masing-masing, memintas kekotoran zarah besar seperti ketulan susu dan serpihan pembungkusan.
Tangki penyamaan: Menghomogenkan dan menyamakan, mengimbangi turun naik pH, dengan masa tinggal biasanya antara 6 hingga 8 jam.
Pemisahan air-minyak dan pengapungan udara:
Gunakan pemisah minyak atau pengapungan udara terlarut (DAF) untuk membuang lemak susu, protein terampai, dsb., dengan SS dikurangkan kepada di bawah 50 mg/L, dan kadar penyingkiran COD sehingga 30%–50%.
Untuk air sisa dengan pengemulsi tinggi, pengapungan udara terlarut disyorkan; jika tapak adalah terhad dan kos-sensitif, vorteks-pengapungan udara elips juga merupakan pilihan yang boleh dilaksanakan.
2. Rawatan biologi: Medan pertempuran utama untuk degradasi bahan organik
Peringkat rawatan biologi adalah peringkat teras rawatan air sisa, terutamanya menggunakan teknologi rawatan biologi seperti reaktor biologi anaerobik, kaedah enapcemar teraktif aerobik, dan kaedah biofilem untuk membuang bahan organik, nitrogen, dan bahan pencemar fosforus dalam air sisa. Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
Rawatan biologi anaerobik: Termasuk katil enap cemar anaerobik (UASB), katil kembang anaerobik (UASB), katil terbendalir anaerobik peredaran dalaman (IC), dll. Rawatan biologi anaerobik boleh meningkatkan lagi kadar penyingkiran COD, mengurangkan beban rawatan seterusnya dan menghasilkan biogas.
Rawatan biologi aerobik: Teknologi rawatan biologi aerobik termasuk kaedah enapcemar diaktifkan dan kaedah biofilm. Kaedah enap cemar teraktif menggunakan pengudaraan untuk mencampurkan enap cemar dan air kumbahan secara menyeluruh, menggunakan mikroorganisma untuk merendahkan bahan organik; kaedah biofilem menggunakan mikroorganisma pada biofilem untuk merendahkan bahan organik. Rawatan biologi aerobik boleh membuang kebanyakan bahan organik dan pencemar nitrogen dan fosforus.
3. Rawatan mendalam dan pembasmian kuman: Memastikan keselamatan kualiti air
Penapisan pasir/penjerapan karbon teraktif: Keluarkan sisa bahan organik dan warna, selalunya digunakan dalam senario air tebus guna.
Teknologi membran (UF/NF/RO): Tingkatkan kualiti air, sesuai untuk-penggunaan semula standard tinggi (seperti pembilasan, penyejukan).
Pembasmian kuman: Gunakan ultraviolet atau pengklorinan untuk menyahaktifkan mikroorganisma patogen, memastikan keselamatan kebersihan.
Air sisa industri → Mesin skrin bar → Tangki penyamaan → Pengasingan minyak dan pengapungan → Rawatan biokimia anaerobik → Rawatan biokimia aerobik → Penapisan dan pembasmian kuman → Pelepasan atau guna semula
Boleh dilengkapi dengan carta alir rawatan kumbahan
IV. Kajian Kes Khusus Pemprosesan Produk Tenusu Rawatan Air Sisa
Rawatan Kumbahan Guangming Dairy (Dezhou).
I. Gambaran Keseluruhan Projek
Projek ini ialah projek naik taraf rawatan air sisa untuk pangkalan pengeluaran berskala besar- Guangming Dairy. Pangkalan terutamanya menghasilkan susu cair, yogurt, dsb., dengan pelepasan air buangan harian sebanyak 1200 m³. Air kumbahan berasal daripada proses seperti pembersihan susu mentah dan pembilasan peralatan, dan bersifat-kepekatan tinggi organik. Sebelum kerjasama, kemudahan rawatan asal di pangkalan adalah lama, dengan kualiti efluen yang tidak stabil dan cenderung melebihi piawaian, dan penggunaan sumber tidak dicapai. Ini tidak sejajar dengan konsep pembangunan hijau-rendah-penuh Guangming Dairy. Oleh itu, Perlindungan Alam Sekitar Guangzhou Guangbo telah diamanahkan untuk menyediakan penyelesaian rawatan air sisa yang lengkap, yang memerlukan efluen memenuhi "Piawaian Pelepasan Pencemaran Loji Rawatan Air Sisa Bandar" (GB 18918-2002) pada tahap A pertama, sambil turut mempertimbangkan penjimatan tenaga, pengurangan penggunaan dan pemulihan sumber air Guangming, yang selaras dengan perlindungan alam sekitar Dairy' pengurangan, dan kitar semula.
II. Ciri-ciri Air Sisa dan Cabaran Rawatan
Penunjuk teras air sisa: COD 3500-7500mg/L, BOD₅ 1800-3800mg/L, SS 800-1800mg/L. Ia mengandungi sejumlah besar laktosa dan protein laktosa, dan mempunyai ciri-ciri COD yang tinggi, pepejal terampai yang tinggi, turun naik kualiti air yang besar, dan mudah rosak. Cabaran teras ialah: Pertama, tempoh pengeluaran tertumpu membawa kepada turun naik kualiti air yang ketara, dengan keperluan tinggi untuk rintangan beban hentakan; kedua, pembentukan minyak emulsi oleh lemak susu menjejaskan kecekapan rawatan; ketiga, piawaian A pertama mempunyai keperluan yang ketat untuk penyingkiran nitrogen dan fosforus; keempat, tapak asas adalah terhad, dan pengubahsuaian perlu mengelak daripada menjejaskan pengeluaran biasa, yang selaras dengan permintaan Guangming Dairy untuk pengeluaran berterusan pintar.
III. Penyelesaian Rawatan Teras
Perlindungan Alam Sekitar Jinan Guangbo, berdasarkan ciri pengeluaran Guangming Dairy dan keperluan perlindungan alam sekitar, memperibadikan proses gabungan "pra-rawatan + anaerobik + aerobik + penulenan dalam + penggunaan sumber". Aliran proses: air kumbahan → jeriji mekanikal → pemisah minyak → tangki pengawal selia → mesin pengapungan udara terlarut bertekanan → reaktor anaerobik UASB (diri-dibangunkan oleh Guangbo) → tangki biokimia aerobik MBBR → rawatan dalam membran MBR → pembasmian kuman ultraviolet → tangki air jernih (guna semula/penyahcasan). Sorotan teras: Reaktor UASB yang dibangunkan sendiri-dengan cekap merendahkan-bahan organik berkepekatan tinggi dan proses MBBR mengeluarkan nitrogen dan fosforus. Membran MBR memastikan pematuhan efluen; sistem kawalan pintar disesuaikan dengan mod pintar Guangming Dairy, dan pemulihan metana dan penggunaan semula air sisa adalah selaras dengan konsep karbon dan bulatnya yang rendah{11}}.
IV. Pencapaian Projek
Selepas projek itu digunakan, efluen secara konsisten mencapai standard A pertama, dengan kadar penyingkiran COD, nitrogen ammonia, dll. melebihi 98%. Penggunaan semula metana dan air sisa menjimatkan kos tahunan lebih daripada 1.6 juta yuan, mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan ke tahap industri yang rendah. Ini bukan sahaja menyelesaikan masalah perlindungan alam sekitar tetapi juga membantu Guangming Dairy menambah baik rantaian pengeluaran hijaunya.
