Penyelesaian untuk Menstabilkan Air Sisa dari Baijiu (arak Cina)
Saiz pasaran global Baijiu, kategori minuman keras suling unik di China, mencapai kira-kira 667.68 bilion yuan (kira-kira 93 bilion dolar AS) pada 2024 dan diunjurkan melebihi 800 bilion yuan menjelang 2030, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun melebihi 5%. Walaupun penggunaannya tertumpu terutamanya di pasaran China, kesedaran global tentang "Baijiu Cina" telah meningkat secara beransur-ansur sejak beberapa tahun kebelakangan ini apabila jenama telah memajukan strategi pengantarabangsaan mereka (seperti pertumbuhan dalam eksport Maotai). Statistik saiz pasaran Baijiu global biasanya diukur dalam RMB dan bergantung terutamanya pada data daripada kastam China dan institusi penyelidikan-pihak ketiga.
I. Gambaran Keseluruhan Pelanggan Rawatan Air Sisa Pemprosesan Baijiu
Perusahaan pengeluaran Baijiu tertumpu terutamanya di kawasan pembuatan bir tradisional seperti Sichuan, Guizhou, Henan dan Fujian, termasuk kilang-kilang besar-arak yang terkenal (seperti perusahaan gabungan Wuliangye dan Maotai) dan sejumlah besar kilang penyulingan tempatan bersaiz kecil dan sederhana-. Di bawah latar belakang dasar perlindungan alam sekitar yang semakin ketat, perusahaan ini secara amnya menghadapi tekanan untuk memenuhi piawaian pelepasan air sisa dan telah menjadi sasaran perkhidmatan utama bagi syarikat kejuruteraan perlindungan alam sekitar.
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. mempunyai keupayaan teknikal yang cemerlang dan kelebihan ketara dalam bidang rawatan air sisa Baijiu. Ia boleh menyelesaikan masalah COD tinggi dan rawatan nitrogen ammonia tinggi dengan cekap. Dengan pengalaman projek praktikal yang kaya, syarikat boleh menyesuaikan penyelesaian eksklusif untuk perusahaan minuman keras, memastikan efluen yang stabil dan patuh, membantu perusahaan dalam mencapai pengeluaran hijau. Ia menawarkan-perkhidmatan rantaian penuh daripada reka bentuk skema kepada operasi dan penyelenggaraan, menyesuaikan diri dengan ciri turun naik kualiti air kilang penyulingan, menjadikan rawatan air sisa minuman keras membimbangkan-bebas dan cekap.
Gambar pengeluaran Baijiu (arak Cina)
II. Sumber Air Kumbahan daripada Pemprosesan Baijiu
Sumber air sisa daripada pemprosesan Baijiu (arak Cina) adalah pelbagai dan terutamanya meliputi pelbagai peringkat proses pembuatan bir. Menurut hasil carian, air sisa daripada pengeluaran Baijiu terutamanya berasal dari empat aspek berikut:
1. Air periuk bawah: Semasa proses penyulingan, air ditambah ke bahagian bawah periuk untuk memudahkan penyulingan, serta bahan lembap yang jatuh ke dalam periuk bawah semasa proses penyulingan dan pencampuran, meningkatkan kepekatan COD dalam air periuk bahagian bawah, yang boleh mencapai 12,000 mg/L. Air periuk bawah adalah sumber utama pencemaran dalam proses membancuh Baijiu.
2. Air kuning dari lubang penapaian: Semasa penapaian bijirin, air sisa penapaian, yang dikenali sebagai air kuning, terhasil. Air kuning adalah hasil metabolisme mikroorganisma penapaian dan sangat penting untuk penyelenggaraan lubang penapaian dan pengeluaran lumpur lubang. Pengeluaran air kuning adalah kecil, dan ia biasanya tidak dilepaskan secara luaran tetapi digunakan di-tapak oleh perusahaan.
3. Air kondensat: Semasa proses penyulingan, suhu di dalam pengukus terus meningkat, dan alkohol bertukar menjadi gas. Apabila gas bertemu dengan air kondensat tidak langsung, ia menjadi sejuk dan bertukar menjadi minuman keras mentah. Untuk-perusahaan minuman keras berskala besar yang melaksanakan "pengasingan air bersih dan tercemar", rawatan air sisa daripada pengeluaran minuman keras tidak termasuk rawatan air kondensat. Sebaliknya, perusahaan minuman keras-skala kecil, disebabkan keadaan pengeluaran yang terhad, tidak dapat mencapai "pemisahan air bersih dan tercemar", dan air kondensat dirawat sebagai air sisa dan dibuang ke dalam pembetung bersama-sama dengan air periuk bawah untuk rawatan di loji rawatan kumbahan.
4. Air sisa pembersihan: Bahagian ini termasuk "air basuhan botol" dan "air siram lantai". Ia terutamanya berasal dari pembersihan kawasan penyejukan, tepi lubang penapaian semasa pembukaan lubang, alat penyejukan, dan bekas untuk menyimpan minuman keras. Air ini biasanya air tawar, dan air sisa yang terhasil mempunyai kepekatan yang rendah, dengan kepekatan COD secara amnya sekitar 1,200 hingga 1,400 mg/L dan kandungan SS lebih kurang 100 mg/L.
Perbandingan gambar air tercemar dan air terawat
III. Aliran Proses Rawatan Air Sisa Memproses Baijiu
Aliran proses rawatan air sisa pemprosesan baijiu biasanya melibatkan beberapa langkah, bertujuan untuk membuang bahan pencemar daripada air sisa melalui kaedah fizikal, kimia dan biologi untuk memenuhi piawaian pelepasan atau mencapai penggunaan semula air sisa. Berikut ialah gambaran keseluruhan aliran proses biasa berdasarkan hasil carian:
I. Peringkat Prarawatan
Tujuan utama peringkat prarawatan adalah untuk mengeluarkan pepejal terampai dan kekotoran yang besar daripada air sisa untuk mengelakkan tersumbat peralatan rawatan berikutnya dan untuk menstabilkan kualiti dan kuantiti air, yang kondusif untuk operasi stabil proses rawatan berikutnya.
Penyaringan: Air kumbahan mula-mula melalui skrin untuk mengeluarkan pepejal terampai dan kekotoran yang besar, mengelakkan penyumbatan peralatan rawatan berikutnya.
Tangki Penyamaan: Air sisa memasuki tangki penyamaan untuk penghomogenan dan rawatan penyamaan untuk menstabilkan kualiti dan kuantiti air, yang kondusif untuk operasi stabil proses rawatan seterusnya.
Tangki Pemendapan Primer: Dalam tangki pemendapan primer, air sisa mengalami pemendapan semula jadi atau penambahan koagulan untuk menyebabkan zarah koloid dan pepejal terampai terkumpul menjadi zarah yang lebih besar dan mendap, menyingkirkan beberapa pepejal terampai dan bahan organik.
II. Peringkat Rawatan Menengah
Peringkat rawatan sekunder terutamanya menggunakan kaedah biologi untuk mengurai lagi bahan organik melalui rawatan anaerobik dan aerobik.
Tangki Anaerobik: Menggunakan tindakan bakteria anaerobik, bahan organik molekul besar dalam air sisa diuraikan menjadi bahan organik molekul kecil, seperti asid lemak meruap (VFA), dsb., dalam keadaan anaerobik atau-rendah oksigen, sambil menghasilkan gas seperti metana. Reaktor anaerobik biasa termasuk UASB (Selimut Enapcemar Anaerobik Aliran Atas), EGSB (Katil Enapcemar Berbutir Berkembang), IC (Reaktor Anaerobik Peredaran Dalaman), dsb.
Tangki Biokimia Aerobik: Air sisa memasuki tangki biokimia aerobik, di mana oksigen yang mencukupi disediakan oleh peralatan pengudaraan, dan mikroorganisma aerobik menguraikan lagi bahan organik melalui tindakan metabolik. Proses rawatan aerobik biasa termasuk AAO (Anoxic-Anoxic-Aerobic), SBR (Sequencing Batch Reactor), dsb.
III. Peringkat Rawatan Lanjutan
Peringkat rawatan lanjutan adalah pilihan berdasarkan keperluan efluen dan termasuk proses seperti pemendapan pembekuan, penapisan, penjerapan, dan pengoksidaan untuk membuang bahan organik refraktori, warna, kekeruhan, dsb., dan meningkatkan kualiti efluen.
Tangki Pemendapan: Air sisa selepas rawatan aerobik memasuki tangki pemendapan, di mana enap cemar aktif diasingkan daripada air oleh graviti, seterusnya mengeluarkan pepejal terampai dan flok biologi.
Rawatan Lanjutan: Pilihan proses rawatan lanjutan bergantung pada piawaian kualiti efluen dan keperluan rawatan sebenar. Sebagai contoh, pemendapan pembekuan melibatkan penambahan koagulan dan flokulan untuk pembekuan dan pemendapan untuk terus mengeluarkan bahan dan warna organik; kaedah penjerapan biasanya menggunakan karbon teraktif, abu terbang, dsb. sebagai penjerap; penapisan membran, pengoksidaan pemangkin, dan lain-lain juga boleh digunakan untuk rawatan lanjutan.
IV. Pembasmian kuman dan Pelepasan
Efluen perlu dibasmi kuman sebelum dibuang untuk membunuh sisa mikroorganisma patogen dan memastikan keselamatan efluen. Kaedah pembasmian kuman biasa termasuk pembasmian kuman ultraviolet dan pengklorinan. Selepas proses rawatan di atas, efluen boleh dibuang terus jika ia memenuhi piawaian pelepasan; jika kualiti air adalah baik, ia juga boleh dipertimbangkan untuk digunakan semula dalam pengeluaran atau tujuan bukan-yang lain.
Carta alir proses rawatan air sisa (pilihan)
Air sisa industri → Mesin skrin bar → Tangki penyamaan → Pra-pemendapan → Rawatan biokimia anaerobik → Rawatan biokimia aerobik → Rawatan lanjutan → Pembasmian kuman dan pelepasan
IV. Pembentangan Kes Khusus Rawatan Air Sisa Pemprosesan Baijiu
Projek Rawatan Air Sisa Wain Anhui Gujinggong
I. Gambaran Keseluruhan Projek:
Nama Projek: Projek Pemasangan Rawatan Air Sisa untuk Arak Anhui Gujingong
Pemilihan Peralatan: Tangki Anaerobik
II. Bahaya Air Sisa Penyulingan:
Pencemaran air sisa daripada industri penyulingan adalah terutamanya pencemaran air, terutamanya termasuk sisa alkohol yang dilepaskan semasa proses penyulingan dan penapaian, serta air penyejuk daripada proses penyulingan dan penapaian, yang merupakan bahan organik. Oleh itu, pencemaran air sisa industri dari kilang penyulingan tidaklah seserius pencemaran logam berat atau industri kimia. Walau bagaimanapun, jika dilepaskan tanpa kawalan, ia masih boleh menyebabkan kerosakan alam sekitar.
III. Cadangan Peralatan:
Tangki anaerobik IC ialah reaktor anaerobik edaran dalaman berbilang{0}}yang cekap; ia mempunyai ciri-ciri menduduki ruang yang kurang, mempunyai beban organik yang tinggi, rintangan yang lebih kuat terhadap kejutan, prestasi yang lebih stabil, dan operasi dan pengurusan yang lebih mudah. Tangki anaerobik sesuai untuk rawatan-air sisa organik berkepekatan tinggi, seperti air sisa kanji jagung, air sisa asid sitrik, air sisa bir, air sisa pemprosesan kentang dan air sisa alkohol.
IV. Pengenalan kepada IC Anaerobic Tank:
Tangki anaerobik IC (terbahagi kepada tangki anaerobik IC dan tangki anaerobik UASB) mempunyai sistem pengagihan air dan pemisah tiga-fasa sebagai teknologi terasnya. GB, yang memiliki teknologi teras, memberikan anda sokongan teknikal yang lebih berwibawa. Tangki anaerobik ialah reaktor anaerobik peredaran dalam berbilang peringkat-yang cekap; ia mempunyai ciri-ciri menduduki ruang yang kurang, mempunyai beban organik yang tinggi, rintangan yang lebih kuat terhadap kejutan, prestasi yang lebih stabil, dan operasi dan pengurusan yang lebih mudah. Tangki anaerobik sesuai untuk rawatan-air sisa organik berkepekatan tinggi, seperti rawatan air sisa kanji jagung, rawatan air sisa asid sitrik, rawatan air sisa bir, rawatan air sisa pemprosesan kentang, rawatan air sisa alkohol, rawatan air sisa makanan, rawatan air sisa pengekstrakan perubatan Cina dan rawatan air sisa farmaseutikal, antara lain dengan COD organik yang tinggi.
