Rawatan Air Sisa Bio-minyak

Penyelesaian rawatan air sisa minyak biologi

Saiz pasaran bio-minyak global mencecah 80 bilion dolar AS pada 2022 dan dijangka berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun sebanyak 8%, mencecah kira-kira 150 bilion dolar AS menjelang 2030. Ini menunjukkan bahawa keseluruhan industri minyak{-bio telah memasuki tahap pembangunan yang dipercepatkan.

Dalam konteks usaha global untuk menangani perubahan iklim dan memastikan keselamatan tenaga, bio-minyak, sebagai komponen penting tenaga boleh diperbaharui, digunakan secara meluas dalam bahan api pengangkutan, dandang industri dan bahan mentah kimia, antara bidang lain. Jenis utamanya termasuk biodiesel dan bioetanol, dengan sumber bahan mentah meliputi minyak sayuran, lemak haiwan, sisa pertanian dan perhutanan (seperti lignin), dan sisa pepejal organik bandar.

I. Gambaran Keseluruhan Bio-Pelanggan Rawatan Air Sisa Minyak

Pelanggan teras bio-olahan air sisa minyak ialah perusahaan perindustrian yang mengeluarkan-air sisa organik atau air sisa berminyak berkepekatan tinggi, terutamanya pengeluar minyak bahan api dan pelincir, serta perusahaan perlindungan alam sekitar yang terlibat dalam penggunaan sumber sisa. Dengan kemajuan dasar "karbon dwi" dan peningkatan teknologi, permintaan pelanggan dalam bidang ini beralih daripada sekadar memenuhi standard pelepasan kepada tumpuan kepada pemulihan sumber dan faedah ekonomi. Pada masa hadapan, penyedia perkhidmatan bersepadu dengan keupayaan penyelidikan dan pembangunan teknologi yang kukuh akan memegang kedudukan yang berfaedah dalam pasaran.

Gambar bio{0}}pengeluaran minyak

II. Rawatan Air Sisa Minyak Biogas Sumber Air Sisa Sumber utama air sisa dalam laluan-pengeluaran minyak bio yang berbeza adalah seperti berikut:

1. Pengeluaran bio-diesel: Selepas tindak balas transesterifikasi, produk perlu dibasuh berulang kali dengan air untuk mengeluarkan gliserol, metanol dan pemangkin (seperti NaOH). Proses ini menghasilkan sejumlah besar air sisa yang mengandungi minyak haiwan dan tumbuhan, asid, bes dan bahan organik, dan kebanyakannya dalam keadaan teremulsi, menjadikan rawatan sukar.

2. Teknologi pencairan hidroterma (seperti sisa makanan, mikroalga): Dalam proses menukar bahan organik kepada bio-minyak di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, air sisa fasa air yang kaya dengan bahan organik larut, nitrogen ammonia dan fosfat akan diasingkan. CODnya sangat tinggi.

3. Proses penukaran minyak sisa: Semasa proses menggunakan minyak sisa untuk menghasilkan bio-minyak, pra-rawatan bahan mentah (seperti penapisan, penyingkiran bendasing) dan pembersihan peralatan akan menjana air sisa yang mengandungi minyak teremulsi dan COD yang tinggi.

Perbandingan gambar yang menunjukkan air tercemar dan gambar yang menunjukkan air terawat

III. Aliran Proses Rawatan Air Sisa Biogas

Proses rawatan air sisa biogas direka bentuk berdasarkan ciri-ciri air sisa dan matlamat rawatan, biasanya mengintegrasikan teknologi rawatan fizikal, kimia dan biologi untuk mencapai penyingkiran bahan pencemar yang cekap dan memenuhi piawaian pelepasan. Berikut ialah gambaran keseluruhan proses rawatan air sisa biogas berdasarkan hasil carian:

Aliran Proses Rawatan

1 peringkat pra{1}}rawatan

Pengasingan dan pengumpulan lipid: Bahagian bawah cecair sisa (isipadu luahan 5m³/d) dan bahagian atas lapisan enapcemar terapung (isipadu luahan 5m³/d) perlu dikumpulkan secara berasingan. Bahagian bawah cecair sisa dihantar ke stesen rawatan air sisa untuk rawatan, dan bahagian atas cecair sisa boleh digunakan sebagai bahan api untuk pembakaran atau dilupuskan oleh unit yang berkelayakan.

Tangki penerima: Air sisa pengeluaran mengalir ke dalam tangki penerima melalui saluran paip dan mengalir sendiri-. Sistem kacau disediakan untuk memastikan pencampuran air sisa seragam dan menghalang pepejal terampai daripada mendap.

2 Pemulihan gliserol dan degradasi metanol (untuk air sisa biodiesel)

Pemulihan gliserol: Gunakan teknologi penulenan - pengasingan fizikal untuk membuang kekotoran terampai melalui sentrifugasi atau penapisan membran. Kemudian, melalui pemendakan asid, kepekatan penyejatan, penjerapan resin penukar ion dan langkah-langkah lain, pulihkan gliserol-gred industri dengan ketulenan lebih 80%, mencapai penggunaan sumber.

Degradasi metanol: Kurangkan kepekatan awal metanol melalui blow-off atau penyulingan vakum. Tambah metanol-terikan bakteria toleran (seperti metil-bakteria bertenaga) dan gunakan reaktor biofilem (MBBR) untuk meningkatkan degradasi. Metanol sisa boleh diuraikan lagi dengan teknik pengoksidaan lanjutan (seperti elektro-Fenton, pemangkinan ozon).

3 Rawatan biologi aerobik-anaerobik

Rawatan anaerobik: Untuk air sisa organik-kepekatan tinggi, rawatan anaerobik boleh dijalankan terlebih dahulu. Gunakan mikroorganisma anaerobik untuk menguraikan-molekul bahan organik yang besar dalam air buangan kepada-molekul bahan organik yang kecil, menjana metana sebagai pemulihan tenaga dan mengurangkan COD (Permintaan Oksigen Kimia) air sisa.

Rawatan aerobik: Air sisa selepas rawatan anaerobik memasuki peringkat rawatan aerobik. Gunakan mikroorganisma aerobik untuk merendahkan lagi bahan organik dalam air sisa, mengeluarkan nitrogen ammonia, jumlah fosforus dan bahan pencemar lain, dan menjadikan air sisa memenuhi piawaian pelepasan.

4 Rawatan mendalam

Kaedah ultraturasan: Gunakan membran ultraturasan (dengan diameter liang kira-kira 0.01 hingga 0.1 μm) untuk mengekalkan titisan minyak kecil dan misel, sambil mengeluarkan COD. Efluen yang dirawat boleh memenuhi keperluan air pemulangan proses.

Tiup-kaedah penyulingan wap: Masukkan gas pembawa ke dalam air sisa untuk membuang bahan pencemar yang meruap seperti H₂S dan ammonia. Fenol juga boleh dikeluarkan melalui kaedah ini.

Carta alir rawatan kumbahan

Air sisa industri → Pengasingan minyak → Tangki penyamaan → Pemulihan tenaga → Rawatan biokimia anaerobik → Rawatan biokimia aerobik → Rawatan lanjutan → Guna semula atau pelepasan

Kajian kes khusus tentang rawatan air sisa bio-minyak

Kajian Kes: Projek Rawatan Air Sisa untuk Pengeluaran Minyak Biji Serai di Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd.

Gambaran Keseluruhan Projek

Projek ini menangani air sisa daripada pengeluaran minyak biji serai di Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd., menangani cabaran kandungan minyak yang tinggi, COD yang tinggi (Permintaan Oksigen Kimia), pepejal terampai yang tinggi, dan kecenderungan untuk merosakkan dan mengeluarkan bau. Kapasiti rawatan yang direka adalah 600 m³/d, dan efluen mematuhi "Piawaian Pelepasan Air Sisa Bersepadu" (GB 8978-1996) pada tahap pertama.

Ciri-ciri Air Kumbahan

Air kumbahan berasal daripada proses menekan, menapis dan membasuh biji sesawi, yang mengandungi sejumlah besar minyak, sisa makanan, asid lemak, dan alat pencuci. Kualiti air turun naik dengan ketara: COD 2500–4000 mg/L, SS 500–800 mg/L, kandungan minyak 150–300 mg/L, pH 6.0–8.0, terdedah kepada menghasilkan bau dan membentuk buih.

Proses Teras

Proses gabungan "parut + pemisah minyak + tangki pengawal selia + mesin pengapungan udara + pengasidan hidrolisis + rawatan biologi A/O + pemisahan membran MBR" diguna pakai, yang sesuai untuk ciri-ciri degradasi minyak yang sukar dalam air sisa minyak rapeseed, dengan proses yang mudah dan operasi dan penyelenggaraan yang mudah.

Kesan Rawatan

Nilai kejuruteraan

Efluen adalah stabil dan memenuhi piawaian pelepasan, menghapuskan sepenuhnya risiko pelepasan perlindungan alam sekitar untuk perusahaan; sisa minyak yang diperolehi daripada pemisah minyak boleh dikitar semula dan digunakan, mengurangkan penggunaan tenaga; sebahagian daripada air sisa yang dirawat digunakan semula untuk pembersihan bengkel, menjimatkan 180 meter padu air setiap hari, mencapai situasi menang-menang perlindungan alam sekitar dan faedah ekonomi.